La 25 noiembrie 2025, matrița de injecție cu șase cavități numerotată KS-TK25-072 deK-SHOW Moulding Co., Ltd.a finalizat recepția finală și a fost încărcat pentru expediere la Ashgabat, capitala Turkmenistanului. Themucegaicapabilitățile lui în proiectarea, fabricarea și livrarea matrițelor de injecție cu mai multe cavități. Compania va continua să susțină valorile de bază de „precizie, încredere și câștig-câștig” și să ofere soluții continue și stabile de matriță de precizie pentru clienții globali.
1. Contextul proiectului
În iulie 2025, clientul din Turkmenistan a confirmat atribuirea proiectului KS-TK25-072 către K-SHOW după un audit online în fabrică și două runde de videoconferințe. Acordul tehnic semnat de ambele părți prevedea un ciclu de turnare de ≤18 secunde, o abatere a greutății produsului de ≤0,15 grame și separarea automată a porții fără post-procesare. Clientul plănuiește să asorteze această matriță cu mașina de injectare existentă de 120 de tone, țintind o capacitate de producție lunară de aproximativ 800.000 de bucăți.
2. Repere de design
- Sistem de rulare: Se adoptă un sistem de canal semi-cald la rece, cu un diametru al canalului principal de Φ16 mm, o secțiune transversală trapezoidală de 7 mm × 5 mm pentru sub-canal și o poartă ascunsă de Φ1,2 mm pentru forfecare automată.
Departamentul de asistență pentru clienți K-SHOW a înființat un fișier special pentru KS-TK25-072, a desemnat ingineri post-vânzare pentru răspuns online și a furnizat piese de schimb pentru matrițe, videoclipuri de operare și întreținere, precum și îndrumări de depanare la distanță pentru prima producție în masă. De asemenea, clienții pot trimite comenzi de lucru prin „Portalul de servicii” de pe site-ul oficial al companiei pentru a obține răspunsuri tehnice în termen de 48 de ore.
- Sistem de evacuare: este utilizată o structură compozită de știfturi de ejecție și plăci de stripare, cu doisprezece știfturi de ejecție cu specificația Φ2,0 mm aranjate la rădăcina nervurilor de întărire ale produsului pentru a asigura o evacuare echilibrată.
- Sistem de ventilație: pe suprafața de despărțire este deschisă o canelură mică de 0,02 mm, în combinație cu trei inserții de oțel respirabile, pentru a reduce riscul de lovituri scurte și urme de arsuri.
3. Fabricare și inspecție
Departamentul de matrițe a organizat producția în conformitate cu „K-SHOW Standardul de întreprindere de matrițe cu injecție de plastic” QB/KS 05-2024:
- CNC: Prelucrarea brută a cavității lasă o marjă de 0,25 mm. Prelucrarea de finisare folosește un suport de scule HSK-A63, cu o viteză de 18000 rpm și o viteză de avans de 8000 mm/min, controlând toleranțele dimensionale în ±0,02 mm.
- EDM: Pozițiile osoase profunde sunt completate dintr-o singură mișcare folosind un electrod Φ0,3 mm, cu o rugozitate a suprafeței de Ra≤0,8 μm.
- Asamblare: Distanța dintre știfturile de ghidare și bucșe este de 0,015 mm, iar cantitatea de compresie a arcului de resetare este de 25%, asigurând deschiderea și închiderea lină a matriței.
- Turnare de probă: Au fost efectuate două runde de turnare de probă pe 18 și 25 octombrie 2025, folosind materialul PP specificat de client Moplen HP648T cu un indice de topire de 20 g/10 min. Ciclul de turnare măsurat a fost de 16,8 secunde, dimensiunile produsului au fost în conformitate cu desenele, abaterea greutății a fost de 0,08 grame, poarta s-a separat automat și nu au existat defecte precum urme de albire sau contracție.
4. Controlul calității
Departamentul de Asigurare a Calității a implementat controlul complet al procesului asupra structurii, dimensiunilor, aspectului și ambalajului pe baza „Listei de verificare pentru inspecția mucegaiului la export”:
- Dimensiuni: S-au efectuat măsurători hexagonale cu trei coordonate în treizeci și două de locații critice, toate fiind în banda de toleranță.
- Suprafață: cavitatea a fost lustruită până la un grad de șmirghel #600, fără zgârieturi sau pete de rugină.
- Identificare: Numele clientului, numărul matriței și greutatea au fost gravate pe părțile laterale ale matriței pentru gestionarea ușoară a depozitului de către client.
- Prevenirea ruginii: a fost pulverizat ulei pentru prevenirea ruginii Shell Ensis SX 32. Stratul interior a fost acoperit cu o pungă VCI, iar stratul exterior a fost întărit cu cutii de placaj și margini de oțel pentru a îndeplini cerințele de protecție pentru o lună de transport pe mare.
5. Logistică și livrare
Livrarea cu succes a acestei comenzi în Turkmenistan confirmă încă o dată
- La ora 08:30 pe 25 noiembrie, matrița a fost încărcată pe un vehicul cu plăcuța de înmatriculare Zhejiang B7×××, îndreptându-se către portul Ningbo Beilun.
- Este programat să fie expediat pe 27 noiembrie, cu călătoria CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS, pe ruta Ningbo—Abbas Port—Turkmenbashi.
- Timpul total de transport este de aproximativ douăzeci și două de zile, iar clientul poate ridica mărfurile la Portul Turkmenbashi cu numărul de conosament.
Documentele însoțitoare includ: factura comercială, lista de ambalare, certificat de origine, certificat de fumigație, certificat de mucegai și versiunea PDF a raportului de turnare de probă, care au fost trimise clientului prin e-mail în prealabil pentru vămuire.
6. Suport de urmărire
Departamentul de asistență pentru clienți K-SHOW a înființat un fișier special pentru KS-TK25-072, a desemnat ingineri post-vânzare pentru răspuns online și a furnizat piese de schimb pentru matrițe, videoclipuri de operare și întreținere, precum și îndrumări de depanare la distanță pentru prima producție în masă. De asemenea, clienții pot trimite comenzi de lucru prin „Portalul de servicii” de pe site-ul oficial al companiei pentru a obține răspunsuri tehnice în termen de 48 de ore.
Livrarea cu succes a acestei comenzi în Turkmenistan confirmă încă o datăK-SHOWcapabilitățile lui în proiectarea, fabricarea și livrarea matrițelor de injecție cu mai multe cavități. Compania va continua să susțină valorile de bază de „precizie, încredere și câștig-câștig” și să ofere soluții continue și stabile de matriță de precizie pentru clienții globali.
